Sumario: | El objetivo general de la presente investigación fue evaluar la condición de
vaciado del material HAYNES HR-120 sobre diferentes procesos termomecánicos con
el fin de determinar su efecto sobre la microestructura y comportamiento mecánico.
Para alcanzar dicho objetivo, las probetas se ensayaron a cuatro temperaturas
(900, 950, 1000 y 1050°C), a un nivel de deformación verdadera de 0.65, y tres
velocidades de deformación (10-1, 10-2 y 10-3 s-1). Las prácticas comúnmente utilizadas
en el rolado de anillos sin costura de la aleación HR-120, incluyen trabajo en caliente
hasta 1100°C. Debido a lo anterior, se evaluaron los fenómenos que tienen lugar a esta
temperatura a tres niveles de deformación (0.25, 0.5 y 0.65) y tres velocidades de
deformación (10-1, 10-2 y 10-3 s-1). Posteriormente, se realizó un tratamiento térmico a
una temperatura de 1100°C por un tiempo de 2 horas.
La evolución microestructural, la composición química de las fases y los
precipitados presentes, se analizaron mediante Microscopía Óptica y Electrónica de
Barrido. Finalmente, el efecto del tratamiento térmico fue evaluado mediante ensayos
de microdureza Vickers.
Los resultados evidenciaron que la condición de vaciado del lingote afecta el
comportamiento mecánico de la aleación en pruebas de compresión, pues dificultó la
homogenización de la microestructura. Los resultados de estas pruebas mostraron que
la muestra con condiciones de 0.5 de deformación, a 1100°C (temperatura a la cual se
lleva comúnmente el proceso de rolado de anillos para este material), y 10-1 s-1 de
velocidad de deformación, presenta una morfología de grano más homogéneo y
equiaxial en comparación con las muestras ensayadas a esta misma temperatura. Esta
muestra presentó una dureza de 233 HV, que representa el valor más alto para el set
de pruebas realizadas a dicha temperatura
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