| Summary: | La realización de la presente tesis surge por la necesidad de un problema
particular en donde el producto realizado con los aceros 1004 y 1006 sufre un
cambio en sus propiedades mecánicas a través de los días causando con esto
un descontrol en el proceso posterior, que es el ensamble de rejas. Por lo
anterior fue necesario analizar el proceso de tratamiento térmico y el efecto de
la composición química sobre las propiedades mecánicas. Se realizó un estudio
microestructural de los aceros 1004 y 1006, también se presenta la influencia
que tienen los elementos aleantes de ambos aceros en su pérdida de ductilidad
y envejecimiento a la temperatura a la cual se someten a tratamiento térmico y
el efecto del nitrógeno en el envejecimiento de aceros al carbono. De lo anterior
se encontró que los aceros 1004 y 1006 tienen una microestructura que
presenta dos fases: ferrita y perlita; el nitrógeno, es el elemento aleante
principal que envejece a dichos aceros y la adición de aluminio y boro forman
nitruros que contrarrestan dicho envejecimiento. Otro resultado obtenido fue
que utilizando una baja velocidad de avance en el tratamiento térmico se
obtiene un mayor tiempo de recocido lo cual mejora las propiedades mecánicas
del material disminuyendo la resistencia a la tensión y dureza. Los resultados
de simulación utilizando el software JMatPro® permitieron observar que no se
llegaba a la temperatura de austenización y solo se observaba una pequeña
disolución de la perlita. Adicionalmente el proceso de tratamiento térmico fue
analizado utilizando el software Procast, el cual nos permitió evaluar las
órdenes de magnitud de las diferentes variables de proceso en dicho
tratamiento. Finalmente se explica el envejecimiento natural como un proceso
controlado únicamente por difusión utilizando un modelo de Avrami.
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