| Sumario: | El presente trabajo fue realizado debido a la necesidad de resolver un problema del contacto de piezas metálicas con alimentos, la empresa Fundición Torrey presentaba problemas de porosidad en la fabricación de una pieza de aleación de Aluminio 356 que forma parte de la máquina rebanadora y ésta se encuentra en contacto con los alimentos, así se llevó a cabo una serie de análisis a través de las técnicas de caracterización como lo son la Estereoscopía, Microscopía Óptica (MO), Microscopía Electrónica de Barrido (MEB), Refinamiento de Grano y aplicando una metodología experimental para lograr determinar la causa-raíz del problema. Se hicieron pruebas mejorando la secuencia del proceso, así como los tiempos, las temperaturas y prácticas de limpieza del metal líquido. Se desarrollaron pruebas de control de calidad para verificar el correcto tratamiento del metal. Por otra parte, también se realizaron estudios a través de software de simulación de llenado de piezas de fundición llamado Solidcast, para conocer el comportamiento que toma el Aluminio a temperaturas de 720°C en moldes metálicos. Por último, se plantea una optimización del sistema de llenado y es manufacturado en molde permanente con el uso de herramientas CAD CAM.
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